Очистка воздуха [Отрасли]



Очистители воздуха для автомобильного и железнодорожного транспорта

Очистка выбросов от автомобильного и железнодорожного транспорта.

Установки “Плазкат-аэро” применяют для очистки выбросов от автомобильного и железнодорожного транспорта.

Установлено, что в отработавших газах двигателей внутреннего сгорания (ДВС) присутствует более 250 компонентов. Основные вещества указаны в таблице.

Установки “Плазкат-аэро” позволяют очистить выбросы от данных веществ. Степень очистки выбросов указана в таблице, данные подтверждены протоколами аккредитованных лабораторий.

Вещество Степень очистки, %
Оксиды азота До 99,8
Оксид углерода До 96,6
Углеводороды До 95,2

Состав выбросов отработанных газов ДВС, % об.

Вещество Бензин Дизельное топливо
Азот 74-77 76-78
Кислород 0,2-0,8 2-18
Пары воды 3-13,5 0,5-10
Углеводороды 0,2-3 0,01-0,5
Оксиды азота 0-0,6 0,005-0,2
Углекислота 5-12 1-12
Оксид углерода 0,1-10 0,01-0,3
Оксид серы 0-0,03 0-0,15
Сажа 0-100 0-2000
Бенз(а)пирен 0-0,25 0-10
Свинец 0-60 -
Альдегиды 0-0,2 0-0,05

Скачать протоколы испытаний: ВАЗ и Тепловоз

Область применения установок

  1. Паркинги (подземные, полузаглубленные)
  2. Автомобильные тоннели
  3. Гаражи автохозяйств (автобусные парки, парки грузового автотранспорта)
  4. Станции технического обслуживания автомобилей
  5. Экологические посты на железной дороге (реостатные испытания тепловозов)

Сравнение существующих методов очистки выбросов автомобильного и железнодорожного транспорта

Наименование метода очистки Достоинства метода Недостатки метода
1. Каталитическая нейтрализация > Самый популярный метод за счет пригодности для любого вида транспорта > Требуется регенерация дорогостоящего катализатора
2. Жидкостная нейтрализация > Эффективно снижает интенсивность запаха выхлопов
> Нейтрализуются альдегиды, оксиды серы, оксиды азота, сажа
> Не обезвреживаются оксиды азота и углеводорода
> Требуется каждосменное удаление и утилизация растворов и шлама, а так же заливка свежих растворов
3. Разбавление чистым воздухом > Недорогое и эффективное решение > Создается загазованность (концентрирование выбросов) в месте выброса воздуха из вытяжной вентиляции, что недопустимо если паркинг, гараж или вентиляционная шахта, тоннели расположены вблизи жилых домов (во дворе)
4. Плазмокаталитическая очистка > Удаляет газообразные компоненты выхлопных систем более чем на 90-95%
> Не требует частого обслуживания
> Долгий срок работы катализатора более (5-7 лет)
> Не требует утилизации отходов
> Требуется предварительное удаление сажи

Оборудование “Плазкат-аэро” для очистки выбросов отработавших газов автомобилей размещается непосредственно в вытяжной вентиляционной камере паркингов, тоннелей, гаражей. Конструктивно его можно объединить со стандартным вытяжным вентиляционным агрегатом.

В настоящее время установки “Плазкат-аэро” широко применяются для оснащения вентиляционных вытяжных систем паркингов, расположенных в непосредственной близости от построенных жилых домов.

Очистители воздуха для деревообрабатывающей отрасли

Значительные загрязнения воздуха имеют место при переработке древесины и производстве на ее основе таких распространенных материалов, как фанера, древесно-стружечные и древесно-волокнистые материалы (ДСП, ДВП), бумага. Вредными с точки зрения загрязнений воздушного и водного бассейнов являются практически все производства, связанные с различной пропиткой и термообработкой древесины, например шпалопропиточные заводы, установки для производства термодревесины.

Обязательной установки систем очистки воздуха требуют клеенаносящие станки, камеры для пропитки шпона, прессы для горячего прессования, сушильные камеры, участки переработки натуральных смол и многие другие виды оборудования, в процессе функционирования которого выделяются превышающие ПДК вредные вещества: фенол, формальдегид, аммиак, скипидар, спирты.


Скачать протокол





Очистители воздуха для нефтегазовой отрасли

На сегодняшний день остро стоит вопрос о снижении выбросов в атмосферу от предприятий газоперерабатывающей и газотранспортной промышленности. Наиболее распространенным методом очистки отходящих газов является дожиг, но дожиг не дает достаточной степени очистки.

Газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в газопроводах, используют часть природного газа в качестве теплоносителя. Расположенные на всем протяжении газопровода станции создают реальную угрозу окружающей среде и здоровью населения, т.к. при работе газовых турбин выделяются оксиды азота, углерода, формальдегид, выбросы которых регламентированы.

Решение проблемы выбросов одними методами сжигания в самих турбинах нельзя, так как это может привести к увеличению выбросов CO и углеводородов. Для снижения выбросов эффективно использование плазмокаталитического метода очистки отходящих газов.

Остро стоит проблема очистки воздуха на предприятиях, использующих в больших объемах продукты нефтепереработки.

Скачать протокол

Очистка (удаление, нейтрализация) запаха очистных сооружений

Установки «ПЛАЗКАТ-аэро» применяются для нейтрализации запаха очистных сооружений, обусловленного присутствием серных и азотных соединений – сероводорода, меркаптанов, аммиака.

Нейтрализация запаха очистных сооружений

Городские очистные сооружения, системы локальной очистки на производственных предприятиях, насосные станции систем канализования сточных вод характеризуются стойким запахом серных и азотных соединений.

Наше оборудование используется для очистки от указанных соединений. Высокая степень очистки позволяет снизить интенсивность неприятного запаха в 10-25 раз. Применение данных установок позволяет комплексно решить вопрос снижения интенсивности запаха на всем объекте. С целью уменьшения капитальных затрат на установки очистки их возможно устанавливать в непосредственной близости от источника выброса, без предварительного разбавления воздухом.

Вещества, подлежащие очистке:

1. сероводород
2. метилмеркаптан
3. этилмеркаптан
4. диметилсульфид
5. диметилдисульфид
6. аммиак

Область применения установок:

1. Очистка вытяжной вентиляции помещений канализационно-насосных станций.
2. Очистка вентиляции закрытых иловых площадок.
3. Очистка помещений цехов механической очистки выбросов.
4. Очистка вентиляционных выбросов коллекторов сточных вод.
5. Очистка от открытых отстойников.

Очистка запаха очистных сооружений

Сравнение существующих методов очистки (удаления, нейтрализации) запаха очистных сооружений

Наименование метода очистки Достоинства метода Недостатки метода
1. Реагентный способ Возможно автоматизировать процесс Необходимо реагентное хозяйство и обслуживающий персонал
2. Биологическая очистка (применение биопрепаратов с микроорганизмами) Высокая эффективность очистки 1. Колонии микроорганизмов восприимчивы к отрицательным температурам
2. Колонии микроорганизмов могут погибнуть в результате залпового выброса.
3. Плазмокаталитическая очистка 1. Удаляет газообразные серные и азотные соединения  более чем на 90-95%
2. Не требует частого обслуживания
3. Долгий срок работы катализатора более (5-7 лет)
4. Не требует утилизации отходов
Требуется электроэнергия

Протокол определения эффективности очистки от сероводорода и аммиака

Удаление запаха очистных сооружений. Протокол

Очистка воздуха в металлургии и металлообработке

В процессах литья и термической обработки металлов происходят вредные выбросы в атмосферу, включающие такие вещества как окись углерода, оксиды азота, пары масел, сернистый ангидрид. При литье по выплавляемым моделям значительна концентрация предельных углеводородов (парафина), ацетона и паров изопропилового спирта. При точном литье выделения загрязняющих веществ происходят в процессе отверждения смеси с использованием фенолформальдегидных смол, это фенол, формальдегид, метанол. При промывке деталей в воздух поступают компоненты растворителей. Существенным загрязнителем воздуха являются участки закалки стали.

При электродуговой сварке штучными электродами выделяются фториды, диоксиды азота, оксид углерода.

Очистка воздуха в пивоваренной отрасли


Получение пива, сохраняющего свой вкус и другие качества в течение длительного времени, напрямую зависит от биологических и физико-химических процессов, происходящих в пиве. Биологические процессы, обусловленные деятельностью микроорганизмов, могут существенно изменяться под влиянием инфекции. Основным источником инфекции заводов пивоваренной промышленности являются воздух и вода.

Химические способы увеличения биологической стойкости пива путем добавления консервантов не нашли широкого применения. Во многих странах мира запрещено законодательством введение химических консервантов и антибиотиков в пиво. Поэтому использование альтернативных методов очистки и дезинфекции, предупреждающих возникновение и распространение очагов инфекции, весьма актуально.


Таким альтернативным методом очистки и дезинфекции воздуха и воды является плазмокаталитическая технология. Очистка воздуха с помощью очистителей "ПЛАЗКАТ-аэро" показала значительное снижение микробной обсемененности воздуха, снижение количественного содержания плесневых грибков. Можно ожидать существенного улучшения качества пивоваренного солода при очистке и дезинфекции воздуха в помещениях хранения ячменя, служащего основным видом исходного сырья.

Не менее важную роль в технологии пивоварения играют свойства используемой воды. Очистка воды с помощью установки "ЭЛОН" приводит не только к удалению вредных веществ, но и к дезинфекции воды.

В различных технологических процессах пивоваренной отрасли выделяются вещества, загрязняющие воздух. Это ацетон, этанол, бутанол, ароматические углеводороды, спирты и большое число веществ с неприятным запахом. Как и в косметическом производстве, стоит проблема очистки парогазовых выбросов и дезинфекции при санитарной обработке бродильных чанов, лагерных танков, бочек. Для решения этих проблем были разработаны и изготовлены специальные установки очистки воздуха, работающие на заводах отрасли.


Скачать протокол

Очистка воздуха жилых и офисных помещений

В настоящее время остро стоит вопрос улучшения качества воздуха внутри жилых и офисных помещений. Вредные вещества, выделяемые отделочными материалами, мебелью, кухонные запахи, запах табака являются потенциально токсичными веществами.

Низкое качество воздуха помещений вызывает головную боль, усталость, депрессию, провоцирует приступы астмы и аллергии.

Оптимальным вариантом решения проблемы улучшения качества воздуха является применение индивидуальных малогабаритных воздухоочистителей фотокаталитической и фотоплазменной очистки и дезинфекции воздуха.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Фотоплазменные воздухоочистители применяются в быту, на производстве, в больницах, учебных заведениях, библиотеках, офисах, гостиницах, ресторанах, оздоровительных учреждениях, в местах нахождения животных, местах общего пользования (спортзалы, фитнесс-клубы, курительные комнаты, автовокзалы, залы ожидания) и так далее.

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ С ТЕХНОЛОГИЕЙ ФОТОКАТАЛИЗА И ФОТОПЛАЗМЫ

Для помещений (квартир, домов, офисов и т.п.) площадью:
До 60 м2 (модификация А),
До 120 м2 (модификация Б).

Цена:
14800 руб. (модификация А),
16200 руб. (модификация Б).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электропитание

220 В, 50Гц

Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм

270*115*250

Масса, кг, не более

2

Потребляемая мощность, Вт

11 (модификация А)
15 (модификация Б)

Комплект поставки

Воздухоочиститель, пульт дистанционного управления, адаптер постоянного тока напряжением 12 в, паспорт, тара упаковочная

ДЛЯ КОГО ПРЕДНАЗНАЧЕН ДАННЫЙ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ

Фотоплазменные воздухоочистители применяются в быту, на производстве, в больницах, учебных заведениях, библиотеках, офисах, гостиницах, ресторанах, оздоровительных учреждениях, в местах нахождения животных, местах общего пользования (спортзалы, фитнесс-клубы, курительные комнаты, автовокзалы, залы ожидания) и так далее.

Назначение воздухоочистителя

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

В данных воздухоочистителях используется сочетание фотокаталитического и фотоплазменного методов очистки.

Основным рабочим элементом установки является фотокаталитическая камера. Под действием встроенного вентилятора воздух поступает в фотокаталитическую камеру, где подвергается интенсивному облучению ультрафиолетовым светом, происходит процесс разложения молекул загрязнителей до безвредных соединений – углекислого газа и воды в молекулярном состоянии (фотокатализ).

Также ультрафиолетовое излучение с длиной волны 180 нм инициирует создание низкотемпературной плазмы (фотоплазма). Специальный блок установки генерирует аэроионы, обладающие противовоспалительным, иммуностимулирующим и бактерицидным эффектом. Поток фотоплазмы с добавлением аэроионов способен уничтожить органические вещества, запахи, вирусы и патогенную микрофлору, содержащихся в воздухе жилых и офисных помещений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ

  • Безопасность в обращении за счет применение микропроцессорного контроля.
  • Регулировка режимов работы дистанционным управлением (объем обрабатываемого воздуха, глубина обработки)
  • Режим таймера для автономной работы
  • Низкий уровень шума при работе
  • Малые габариты и вес
  • Возможность настенного крепления
  • Визуализация контроля режимов работы

Гарантийный срок эксплуатации оборудования – 12 месяцев.




Очистка воздуха косметического и парфюмерного производств

В процессах косметического производства выделяется много разнообразных веществ, загрязняющих атмосферу: ацетон, этанол, бутанол, акролеин, разнообразные летучие органические соединения.

Большие сложности вызывает очистка парогазовой смеси. Парогазовые выбросы характеризуются наличием дурно пахнущих газообразных веществ: акролеина, ацетальдегида, уксусной кислоты, спиртов и жирных кислот. Нашей компанией разработаны установки для очистки парогазовой смеси. Для отделения паровой фазы от газов в них используются различные пароконденсаторы, в частности теплообменные аппараты рекуперационного типа (кожухотрубчатые теплообменники).

При помощи нашей технологии возможна очистка парогазовых смесей от источников, расположенных вне помещений. Например, очистка смеси, образующейся при разогреве острым паром битума, мазута, жиров в авто- и железнодорожных цистернах. Для такой очистки на горловину цистерны герметично насаживается специальное заборное устройство.


Скачать протокол





Очистка воздуха лакокрасочного производства



Считается, что все 100% содержащихся в лакокрасочных материалах растворителей попадают в атмосферный воздух. Часть при покраске, другая - при сушке. Кроме того, при нанесении лакокрасочного материала в окрасочной камере в воздух попадает до 30% от общего содержания аэрозоля краски.

Окрасочные камеры, как правило, оборудуются гидрофильтрами, однако пары растворителей гидрофильтром практически не улавливаются. Содержание растворителей в оборотной воде быстро доходит до насыщения и его дальнейшее поглощение становится невозможным. При прямоточной системе водоснабжения растворители попадают в атмосферу уже через канализацию.

Выделившиеся вредные вещества, не уловленные окрасочными и сушильными камерами, попадают в воздух рабочих помещений, а оттуда выбрасываются в атмосферу системами общеобменной вытяжной вентиляции. Необходимость использования газоочистных установок для предотвращения вредных выбросов очевидна.



Помимо очистки установки могут использоваться также для озоновой стимуляции для ускорения полимеризации различных покрытий, например ускорения высыхания краски. Вторая ступень плазмокаталитической установки в этом случае может служить для подавления излишков озона, которые образовались в процессе.

Скачать протокол 1
Скачать протокол 2






Очистка воздуха от полиграфических производств

При производстве полиграфической продукции в воздух рабочей зоны попадает большое количество загрязняющих веществ (т.н. вредностей). Эти вещества представляют собой растворители различной природы (спирты, кетоны, ароматические углеводороды и прочее).

Наличие данных веществ в воздухе рабочей зоны неблагоприятно воздействует, как минимум, на персонал производства. Кроме того, за выбросы растворителей в атмосферный воздух нормативными документами предусмотрена плата за загрязнение окружающей среды.

Установка «ПЛАЗКАТ-аэро» обеспечивает очистку от выбросов растворителей (сольвентов) от следующих основных типов полиграфического оборудования:
1. Флексопечатные машины (Novoflex, Miraflex, Vistaflex, Soloflex и аналогичных)
2. Сольвентных принтеров (Mimaki, Roland, HP и аналогичных)
3. Ламинаторов (Fellowes, HF и аналогичных).

Сравнение существующих методов очистки выбросов полиграфических производств

Наименование метода очистки Достоинства метода Недостатки метода
Разбавление чистым воздухом >> Простой способ

>> Необходимо проводить разбавление не меньше, чем в 5-10 раз, что влечет за собой расход на подогрев приточного воздуха

 

Адсорбция >> Простое аппаратное оформление

>> Необходимо постоянно утилизировать отработанный сорбционный материал

 

Термокатализ >> Высокая эффективность очистки

>> Требуется значительные расходы энергии на разогрев катализатора

>> Иногда есть необходимость в организации газового хозяйства

 

Плазмо-каталитическая очистка

>> Эффективность очистки более 90-95%

>> Не требует частого обслуживания

>> Долгий срок работы катализатора (более 5-7 лет)

>> Не требует утилизации отходов

>> В случае высоких концентраций загрязняющих веществ возможно увеличение энергопотребления оборудования

 

Область применения оборудования “Плазкат-аэро”

№ п/п Наименование параметра Значение
1

Производительность, м3/ч

1000-10000 и более
2

Суммарная концентрация загрязняющих веществ (вредность), мг/м3

50-2000
3

Температура выброса, °С

5-60
4

Влажность, %

До 80

 

Вещества, подлежащие очистке



Группа веществ

Вещества

Степень очистки, %

Спирты

Метанол, этанол, пропанол, н-пропанол, изопропанол, метоксипропанол, этиленгликоль

 

 

90-95

Кетоны

Ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон

Ароматические углеводороды

Стирол, толуол, ксилол, этилбензол

Эфиры

Изопропилацетат, н-бутилацетат, этилацетат, метоксипропилацетат, н-пропилацетат, бутилацетат, этилацетат

Скачать протокол

Оборудование “Плазкат-аэро” успешно применяется для очистки выбросов полиграфических производств. В частности на производстве, где есть выбросы от оборудования флексографической печати.

Очистка воздуха помещений содержания и разведения домашних животных и птиц

Известно, что очистка воздуха, ионизация и обеззараживание приводит как к улучшению здоровья птицы в целом (увеличение сохранности кур на 2-3%), так и повышению яйценоскости, увеличению периода яйценоскости, благоприятному влиянию на усвояемость корма.

Многочисленными исследованиями было установлено, что использование озона для очистки воздуха позволяет поддерживать на требуемом уровне санитарное состояние птичников и инкубаторов. Применение экологически чистых методов очистки воздуха позволяет также повысить показатели продуктивности и сохранности на различных этапах разведения и использования птицы и птицепродуктов.

Обработка озоном приводит к увеличению биологической активности кормов и продуктов питания.

Однако известно, что озон может накапливаться, повышенные концентрации озона оказывают отрицательное воздействие на животных и человека, следовательно, избыток озона необходимо нейтрализовать после использования. Очистители воздуха "Плазкат", используя высокую активность озона, нейтрализуют затем избыточный озон на катализаторе. Поэтому использование очистителей воздуха основанных на плазмокаталитической технологии более безопасно и эффективно по сравнению с обычными озонаторами.

Очистка воздуха при производстве и обработке пластмасс и полимерных материалов

При производстве полимерных материалов воздух рабочей зоны попадает большое количество загрязняющих веществ (т.н. вредностей). Эти вещества представляют собой органические вещества различной природы (карбоновые кислоты, кетоны, углеводороды С1-С10 и прочее).

При производстве изделий из термопластов: полиэтилена, полистирол, полипропилена происходят выбросы в атмосферу таких загрязняющих веществ как стирол, уксусная кислота, оксид углерода.

Производство реактопластов, где исходным сырьем служат фенопласты на основе смол, всегда связано с выделением фенола. Источниками загрязнения воздуха служат установки нагрева и прессы.

При производстве и лазерной резке пластиков происходит загрязнение воздуха метилметакрилатом, хлорвинилом и др.

Наличие данных веществ в воздухе рабочей зоны неблагоприятно воздействует, как минимум, на персонал производства. Кроме этого, за выбросы органических веществ в атмосферный воздух нормативными документами предусмотрена плата за загрязнение окружающей среды.

 

Сравнение существующих методов очистки выбросов полимерных производств

Наименование метода очистки

Достоинства метода

Недостатки метода

Разбавление чистым воздухом

>> Простой способ

>> Необходимо проводить разбавление не меньше, чем в 5-10 раз, что влечет за собой расход на подогрев приточного воздуха

 

Адсорбция

>> Простое аппаратное оформление

>> Необходимо постоянно утилизировать отработанный сорбционный материал

 

Термокатализ

>> Высокая эффективность очистки

>> Требуется значительные расходы энергии на разогрев катализатора

>> Иногда есть необходимость в организации газового хозяйства

 

Плазмо-каталитическая очистка

>> Эффективность очистки более 90-95%

>> Не требует частого обслуживания

>> Долгий срок работы катализатора (более 5-7 лет)

>> Не требует утилизации отходов

>> В случае высоких концентраций загрязняющих веществ возможно увеличение энергопотребления оборудования

 

 

 Область применения оборудования “Плазкат-аэро”

№ п/п

Наименование параметра

Значение

1

Производительность, м3/ч

1000-10000 и более

2

Суммарная концентрация загрязняющих веществ (вредность), мг/м3

50-1000

3

Температура выброса, °С

До 60

4

Влажность выброса, %

До 80

 

Вещества, подлежащие очистке

Группа веществ

Вещества

Степень очистки, %

Карбоновый кислоты

Муравьиная, уксусная.

 

90-95

Кетоны

Ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон.

Ароматические углеводороды

Стирол, толуол, ксилол, этилбензол.

Углеводороды

С1-С10, С10-С20.

 


Скачать протокол 1

Скачать протокол 2

 

Оборудование “Плазкат-аэро” успешно применяется для очистки выбросов производств, где изготавливают полимерные материалы. В частности на производстве полиэтиленовой пленки.

Очистка воздуха при производстве радиоэлектронной аппаратуры

Выбросы в приборостроении характеризуются широким спектром загрязняющих веществ, выделяющихся в разнообразных технологических процессах.

Источником выделения вредных веществ являются участки производства печатных плат, установки химической подготовки и травления, установки нанесения, экспонирования и снятия фоторезиста, гальванические ванны, участки пайки и лужения.

Некоторые виды изделий радиоэлектронной аппаратуры подлежат герметизации полимерными материалами, смолами, компаундами и лаками. Выделения вредных веществ происходят при чистке, пропитке и сушке герметизируемых изделий.

Использование озона при обезжиривании и очистки печатных плат показало свою эффективность. Обычно очистка от таких загрязнений, как углеводороды, достигается при обработке озоном высоких концентраций, который вырабатывается из чистого кислорода. Однако необходимость удаления избыточного озона, образующегося при очистке, служит предпосылкой для более перспективного использования в этом технологическом процессе плазмокаталитических установок.

Кроме плазмокаталитических очистителей воздуха в приборостроении могут с успехом применяться адсорбционные установки очистки АРС, особенно при малых концентрациях загрязняющих веществ и больших объемах очищаемого воздуха.

Очистка воздуха фармацевтического производства


Требования к чистоте воздушной среды в производственных помещениях, где выпускаются лекарственные препараты и медицинская техника, отражают чрезвычайно большое разнообразие производимой продукции. Изделия имеют различную форму и размеры, используются различные технологические операции, различно время нахождения в атмосфере производственных помещений. По этой причине стандарты, определяющие требования к уровням чистоты воздуха в производственных помещениях избегают чрезмерной детализации. Однако, в отличие от других отраслей промышленности, всегда имеют место повышенные требования к уровню биологического загрязнения воздуха.

Использование в фармацевтическом производстве плазмокаталитических очистителей воздуха особенно выгодно, поскольку имеет место эффективная очистка воздуха не только от вредных веществ, но и от биозагрязнений.

Независимые испытания показали высокую степень дезинфекции воздуха после обработки плазмокаталитическим очистителем воздуха. Поэтому очистители могут с успехом применяться в технологических процессах фармацевтических производств, требующих обеззараживания воздуха. Особенно важно, плазмокаталитические очистители могут эффективно использоваться в тех процессах, в которых финишная стерилизация не допускается, и необходимо предпринять чрезвычайные меры предосторожности, чтобы избежать загрязнения продукции жизнеспособными микроорганизмами.

Эффективность плазмокаталитических установок при очистке воздуха от биозагрязнений определяется воздействием озона. Озон уничтожает микроорганизмы, разрушая их протеиновую структуру. Обработка воздуха озоном происходит в плазмохимическом реакторе очистителей воздуха, а затем весь избыток озона полностью нейтрализуется второй ступенью очистителя и не попадает в воздух помещений.

Скачать протокол

Очистка воздуха химического производства




Использование плазмокаталитического метода очистки особенно целесообразно в отраслях химической промышленности: промышленности основного органического синтеза, производстве искусственного волокна, производстве минеральных удобрений.

Данный метод следует считать перспективным, так как при его применении практически полностью разрушаются органические примеси в выбрасываемом в атмосферу воздухе. Плазмокаталитические очистители воздуха эффективно разрушают вредные примеси, обладающие неприятными специфическими запахами: (амины, сульфиды, меркаптаны, ненасыщенные углеводороды и др.). Была достигнута высокая степень очистки воздуха от выбросов этилена, выделяющихся при производстве полиэтилена, на нефтехимическом предприятии.

В промышленных системах вентиляции, как правило, отсутствует специальное оборудование, обеспечивающее химическую и бактерицидную очистку воздуха в помещениях, и простое увеличение мощности вентиляционных систем не может эффективно уменьшить концентрацию загрязнителей в рабочей зоне цехов. Плазмокаталитические системы очистки, легко встраиваемые в действующую вентиляцию, локальные передвижные воздухоочистители для рабочих мест, успешно решают эту проблему.

При небольших концентрациях загрязняющих веществ и больших объемах очищаемого воздуха может быть рекомендован также адсорбционный очиститель воздуха "АРС"