Основные части очистителя воздуха:

• Аэрозольный фильтр
• Плазмохимический реактор (ПХР)
• Каталитический реактор (КР)
• Побудитель расхода (вытяжной вентилятор)
• Источник питания (трансформатор)

Пилотная установка очистки воздуха подключается к источнику загрязнения. Данная установка способна очистить порядка 100-200 м3 загрязненной газовоздушной смеси в час. Воздушный поток очищается от аэрозолей и проходит через ПХР, подвергаясь при этом воздействию различных физико-химических факторов: низкотемпературной газоразрядной плазме, химически активных радикалов, локальному термоудару в зоне стримера, ультрафиолетовому излучению и т.д. В течение короткого времени (10^-5 с) образуются продукты распада веществ, находящихся в возбужденном и ионизированном состоянии, которые попадают в КР на катализатор или хемосорбент, где и происходит их окончательное разрушение до элементарных нетоксичных соединений или захват поверхностью хемосорбента и реакция глубокого окисления (восстановления). Активный атомарный кислород и гидроксил-ионы, образующиеся при электроразряде, также вступают в реакцию с загрязняющими веществами, что способствует их интенсивному разрушению.

Пилотные испытания проводит квалифицированный инженер-наладчик, который производит оптимизацию характеристик пилотного очистителя воздуха за счет изменения следующих параметров:

• Величина удельной энергии на единицу обрабатываемого газа;
• Толщина каталитического слоя;
• Тип катализатора;
• Скорость протекания газов через реакторы воздухоочистителя;
• Время насыщения катализатора продуктами распада.

Основные этапы пилотных испытаний

1. Подготовительный этап

• подготовка таблиц измерений согласно программе испытаний установки газоочистки;
• подбор методик проведения химического анализа;

2. Монтажный и пуско-наладочный

• монтаж установки очистки воздуха на месте испытаний;
• монтаж приборов контроля параметров установки и газовоздушной смеси;
• ходовые испытания установки очистки воздуха с настройкой заданных параметров;

3. Проведение испытаний

• запуск установки очистки воздуха в режиме непрерывной работы при заданном расходе ГВС;
• измерение на входе и выходе установки объемного расхода, скорости, температуры газа, суммарного аэродинамического сопротивления реакторов;
• после настройки аэродинамических параметров производится подача газовоздушной смеси в зону реакции установки, и отбираются пробы газов на входе и выходе из очистителя воздуха для определения эффективности газоочистки;
• производится оптимизация характеристик очистителя воздуха;
• полученные данные фиксируются в таблицах с приложением таблиц измерений;

4. Составление технического отчета

Результаты испытаний пилотной установки очистки воздуха "ПЛАЗКАТ-аэро ПУ" отражаются в двух документах:

1. Технический отчет об испытаниях пилотного очистителя воздуха.
2. Акт-заключение совместной с Заказчиком технической комиссии, в котором отражены следующие положения:
• эффективность очистителя воздуха при подавлении газообразных веществ;
• ограничения применения очистителя воздуха;
• рекомендации по внедрению промышленной установки очистки воздуха "ПЛАЗКАТ-аэро".